鉬板其中的大部分是以工業(yè)氧化鉬壓塊后直接用于煉鋼或鑄鐵，少部分熔煉成鉬鐵后再用于煉鋼，與其他金屬合成，制成鉬板。

制成的鉬板能夠改進(jìn)原有金屬的耐腐蝕性、強(qiáng)度和耐磨性能，并且鉬板合金具有熔點(diǎn)高、密度低和熱脹系數(shù)小等特性，還能夠作為優(yōu)秀的催化劑、潤滑劑。二硫化鉬板還具有共同的抗硫性質(zhì)，在必定條件下催化一氧化碳加氫制取醇類物質(zhì)，是很有遠(yuǎn)景的C1化學(xué)催化劑。

鉬板在電子職業(yè)有能夠替代石墨烯，鉬制成的晶體管在待機(jī)情況下的功耗為硅晶體管的十萬分之一，并且比平等尺度的石墨烯電路愈加賤賣!而Z大的改變是其電路有很強(qiáng)的柔性，極薄，能夠附著在人體肌膚之上。 鉬板在高溫加工過程中，板材表面氧化層將不均勻粘著揮發(fā)性的低熔點(diǎn)MoO3以及由爐管的氧化鋁顆粒等污染物，繼續(xù)加工，將使這些污染的雜質(zhì)壓入板材表面層內(nèi)，鉬板表面的麻坑白點(diǎn)等缺陷。

此外軋制過程中，鎢棒鉬中的鉬是不可避免地在表面要出現(xiàn)一些細(xì)小微裂紋，這些均需要加強(qiáng)加工鉬板的中間清洗工序。對于鉬板的清洗，一般常用苛性堿熔融法蝕洗。將工業(yè)Na0H堿以及3%硝酸鹽裝入電阻加入槽中，加熱至400℃熔化(熔點(diǎn)約308℃)。

加工鉬板加入幾分鐘后，提取入冷、熱水槽中沖洗，呈白色為止。純NaOH只與氧化鉬起反應(yīng)，而在有強(qiáng)氧化劑硝酸鹽存在的條件下與表面基層起激烈反應(yīng)。